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1. 表面处理
   仅敷涂于经过喷砂处理的清洁表面
   a) 刷掉松动的污染物，并用浸泡了（清洗剂/脱脂剂）或其它无残留物的有效洗涤剂，例如甲基乙基酮 (MEK)的抹布进行除脂；
   b) 选择一种能够达到清洁标准的磨料，并且至少达到75微米（3密耳）的粗糙度；仅使用尖角磨料；
   c) 对金属表面进行喷砂清洁，以达到下述的清洁度标准：ISO 8501-1 Sa 2½ 彻底喷砂清洁美国标准 SSPC SP 10 近白瑞典标准Sa 2½ SIS 05 5900
   d) 喷砂后，应在金属表面发生氧化之前进行敷涂。
   被盐类污染的表面
   在盐溶液中（例如海水）浸泡过的金属表面应使用喷砂处理，并达到标准要求，放置24小时，让深嵌的盐类渗出到表面，冲洗渗出的盐类，然后再继续喷砂处理；该过程可能需要反复进行从而确保彻底清除盐类；在敷涂之前，表面已经过处理的基材，其可溶盐类污染物应少于20mgs/m²。

不需粘附JNT211的地方：
刷一层薄薄的脱模剂，并等待 15-20 分钟使其变干，然后进行第 2 步操作。

2. 混合及配比
将基料和固化剂罐内所有材料都倒在调料版上；将材料彻底混合均匀，没有条纹。
1． 低温混合
当材料温度低于5℃ (41℉)，为了更容易地混合，可加热基料和固化剂，直到材料温度达到20-25℃ (68-77℉)。
2．操作时限
从混合开始，JNT221必须在下表所示的时限内使用完毕：
温度 5℃ (41℉) 15℃ (59℉) 25℃ (77℉)
在…时间内用完所有材料 35 分钟 25 分钟 15 分钟
3． 少量混合
混合少量JNT221时，
应按照以下比例进行配料：
根据体积配料：3 份基料对1份固化剂
根据重量配料：5 份基料对1份固化剂
4． 混合后的JNT211体积容量
415 立方厘米 (25.3 cu. in.)/千克

3.使用JNT211