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适于范围：JNT511（防腐保护层）是一种防止金属或非金属表面被水溶液腐蚀、磨损的一种保护涂层。本系统适用于以下场合：冷却塔、潜水泵、污水罐和通道、海用浮标、储水罐、水箱、检修孔、海水管道的内外表面、钢桩和水泥桩、进水过滤网、化学密封区域、污水处理、底下管道结构等。

技术参数

● 基料      

外观        粘性液体                          

颜色        黑或米色

比重        1.60-1.65

● 固化剂

外观        透明液体                         

颜色        深黄色

比重        1.20-1.25

●  混合特性（20℃）

重量混合比  5：1

（基料：固化剂）

体积混合比  3：1

（基料：固化剂）

混合比重    1.35-1.40

●  操作时限

在20℃的时候，混合后的操作时限最长为2小时

●  储存期

0℃～30℃时，分别储存基料和固化剂，其储存期至少5年。

●  覆盖率

如涂层厚度0.25mm，每1升约覆盖4 m² 。

● 完全固化时间

15℃        10天

25℃         5天

物理特性及机械特性

在25℃时，固化7天或在25℃时固化1天再加热到100℃固化4小时，JNT511将显示如下特性：

● 粘合力

拉伸剪切，按ASTM D1002测试，用表面喷砂脱脂处理的材料，其数值如下：

             自然固化    加热固化

低碳钢      192kg/cm²   234kg/cm²

不锈钢      172kg/cm²   176kg/cm²

铜          134kg/cm²   144kg/cm²

黄铜        172kg/cm²   184kg/cm²

铝          115kg/cm²   169kg/cm²

● 冲击磨损

按ASTM D256测试，冲击强度为：56 J/m。

●  亚特兰斯测试

按NACETM01-74测试，样品在50℃时浸泡在水中670小时浸泡部位无可见气泡。

●  抗扰强度

ASTM D790测试，典型数值为：

292 kg/cm²          自然固化 

412 kg/cm²          加热固化

●  抗压强度

ASTM D695测试，典型数值为：

466 kg/cm²          自然固化 

604 kg/cm²          加热固化

●  防化学腐蚀

一旦完全固化后，本材料将对如下物质有良好的抗腐蚀性：

水               海水    

甲醇             乙二醇

原油             汽油

矿物油           乙酸乙酯

10%硫酸          10%磷酸

20%盐酸          氢氧化钠

● 耐热性

50℃   潮湿情况

150℃  干燥情况

机加工或轻负荷

48小时

24小时

12小时

满机械符合或热负荷

14天

5天

2天

浸泡在化学物质中

21天

7天

5天

使用说明书

适于范围：JNT511（防腐保护层）是一种防止金属或非金属表面被水溶液腐蚀、磨损的一种保护涂层。本系统适用于以下场合：冷却塔、潜水泵、污水罐和通道、海用浮标、储水罐、水箱、检修孔、海水管道的内外表面、钢桩和水泥桩、进水过滤网、化学密封区域、污水处理、底下管道结构等。

1. 表面处理

金属基体：

1).清除表面松散物质,使用清洗剂去除表面油污及其它污染物.清洗剂可使用丙酮及其它清洗剂.

2).采用喷砂方式将基体表面进行粗糙处理.

3).喷砂等级应达到Sa2.5

4).喷砂处理后应立即施敷涂层，避免在喷砂后的基体表面上形成氧化层。

如果基体表面长期浸泡在盐水中，如海水，对基体进行喷砂处理后，待24小时后，观察表面是否有盐份析出，如发现有盐份析出，则对表面进行清洗，再进行喷砂处理，直至无盐份析出。

水泥基体：

1).将基体表面的现有涂层去除。

2).清除表面松散物质,使用清洗剂去除表面油污及其它污染物.使用清水将清洗剂冲刷干净。

3).对于新水泥基体，应在新水泥干燥28天后或测量其湿度低于6%。

2. 产品的混合

将产品基料及固化剂按规定比例取出,使用调料刀将基料及固化剂进行充分混合,并达到均匀直至无色条为止.

1).低温下混合

当环境温度较低时,应分别对基料及固化剂进行加温,一般加温至20⁰C以上,以便混合容易及充分.

2).混合比例

对于少量混合,可采用下列比例:

重量比: 基料:固化剂=5:1

体积比: 基料:固化剂=3:1

3).操作时限

操作时限是从基料及固化剂开始混合算起,应在操作时限内使用完混合好的材料.时间见下表

3. 产品的施用

1).使用硬毛刷或施料板涂刷JNT511。单层厚度应为0.25mm。产品覆盖率为4m²/升。

2).第一层涂刷完成后，应立即涂刷第二层。应在6-8个小时（20⁰C）内完成第二层的涂刷，最长不能超过72小时，如超过应对第一层表面进行粗糙处理后再涂刷第二层。

3)JNT511有两种颜色，分别为灰色及黑色，这样可以保证第二层不会出现漏涂。

4).产品施用后,应立即使用丙酮或清洗剂将施料工具进行清洗.

4. 产品的固化

产品的固化时间见下表:

以上固化时间是以0.5mm材料厚度计算,材料越厚,固化时间越短.

5. 涂层的加速固化

如设备需要尽快投入使用，可采用加温固化方式以便加速固化。